在油脂加工過程中，餅中殘油的提取一直是備受關(guān)注的重要環(huán)節(jié)。花生油作為市場銷量好的食用油之一，油料中含有豐富的油脂和營養(yǎng)成分，為了充分保留油脂中的營養(yǎng)，以及生產(chǎn)香濃風(fēng)味的花生油，廠家多會選擇壓榨工藝來生產(chǎn)花生油。

　　花生經(jīng)過壓榨等初步加工后，花生餅中仍殘留油脂。這些殘油若不能充分回收，不僅造成了資源的浪費，還意味著企業(yè)生產(chǎn)成本的增加。對于油廠而言，提高殘油提取率直接關(guān)系到產(chǎn)品附加值的提升，能夠較大程度獲取花生中的油脂，讓原料發(fā)揮出較大的價值。因此廠家會對餅中殘油進行提取，浸出工藝是提取殘油效果較好的工藝之一。

　　浸出工藝是利用有機溶劑對油脂的溶解性，將花生餅中的殘油萃取出來。以常用的正己烷為例，它能夠迅速滲透到花生餅的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，與殘油充分接觸并溶解。當(dāng)含有油脂的溶劑混合液經(jīng)過蒸發(fā)、汽提等一系列分離過程后，溶劑被回收循環(huán)使用，而純凈的油脂則被提取出來。這種基于化學(xué)溶解與物理分離相結(jié)合的原理，相比傳統(tǒng)壓榨方法，能更深入地將殘油從花生餅的細微孔隙中“挖掘”出來，提高出油率。

　　現(xiàn)代化浸出設(shè)備采用連續(xù)化、逆流式設(shè)計。在逆流浸出過程中，新鮮的溶劑與含油較少的花生餅粕接觸，而含油較多的混合油則與新投入的花生餅相遇。這種設(shè)計使得傳質(zhì)推動力始終保持在較高水平，讓溶劑與花生餅中的油脂充分交換，從而顯著提高出油率。

　　對于油廠而言，浸出工藝能夠充分的提取油脂，將殘油率控制在1%以內(nèi)，提高了出油率以及餅粕質(zhì)量，還具有產(chǎn)量高、效率高、自動化程度高等一系列優(yōu)點，能夠為油廠來帶理想的效益，但浸出設(shè)備產(chǎn)量大、體積大、設(shè)備投資成本高且對于廠房環(huán)境以及安全性要求高，因此適合產(chǎn)量較大的食用油加工廠，并且在選擇設(shè)備時要重視廠家的技術(shù)經(jīng)驗、設(shè)備質(zhì)量以及售后服務(wù)等問題，為后續(xù)生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。

　　宏德糧油機械廠家從事油脂設(shè)備加工多年，能夠根據(jù)客戶需求量身定制設(shè)備，提供生產(chǎn)線方案配置以及后續(xù)安裝、調(diào)試、工藝技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。廠家有著豐富的浸出項目經(jīng)驗和客戶案例，設(shè)備運行穩(wěn)定，出油率高，客戶反饋好。感興趣的老板可以就近前往現(xiàn)場參觀，也歡迎來廠考察，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。