茶籽油是我國特色食用油，世界上90%的茶籽油產(chǎn)自我國。茶籽油營養(yǎng)豐富，油脂中不飽和脂肪酸含量高達90%以上，不含芥酸和膽固醇，因此是現(xiàn)代人健康飲食的選擇之一，在生產(chǎn)時為了保留茶籽的品質(zhì)，減少營養(yǎng)成分的流失，茶籽油的加工多采用壓榨工藝進行。

　　油廠生產(chǎn)茶籽油，在壓榨前需要對茶籽進行清理、干燥、脫殼、破碎、蒸炒等一系列預(yù)處理，使茶籽的形態(tài)、溫度、水分控制在合適的程度，有利于榨取油脂。預(yù)處理后的油料通過榨油機榨出毛油，此時得到的毛油對于油廠來說只是半成品，因為毛油中的雜質(zhì)含量多、顏色深，并不符合成品食用油的標(biāo)準(zhǔn)。此時的毛油中除了餅粕粉末等固體雜質(zhì)外，毛油中存在的水分、游離脂肪酸、色素、膠溶性雜質(zhì)、異味物質(zhì)等多種雜質(zhì)，國標(biāo)中對于這些雜質(zhì)有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，未達標(biāo)的食用油不能銷售，因此油廠還需要對茶籽毛油進行處理，進一步提升茶籽油的品質(zhì)。

　　茶籽油品質(zhì)提升的關(guān)鍵就在于精煉工序，油廠想要生產(chǎn)符合食用油標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品就需要用到精煉油設(shè)備對油脂進行精煉除雜，提升油脂的品質(zhì)和等級。

　　精煉設(shè)備主要包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等工序，生產(chǎn)中，茶籽毛油先經(jīng)過過濾，脫除油脂中的固體雜質(zhì)后泵入精煉設(shè)備中進行脫膠脫酸處理。

　　油脂脫膠常用水化脫膠工藝，通過水化脫膠工藝是利用油脂中磷脂、蛋白質(zhì)糖類等組成的膠溶性雜質(zhì)的親水性，將適量熱水、NaCI、磷酸等電解質(zhì)溶液，在攪拌作用下加入熱油中，使其中的膠溶性雜質(zhì)凝聚形成絮狀物而沉降，與油脂分離。

　　脫酸目前用到的工藝有堿煉脫酸和物理脫酸物理法脫酸是在高溫、真空的環(huán)境下，利用高溫水蒸氣帶走油中的游離脂肪酸。堿煉脫酸是通過燒堿溶液與毛油中的游離脂肪酸進行中和反應(yīng)，生成鈉皂在油中沉淀，進而同油脂分離的一種脫酸方法。

　　脫色是在油中添加適量的吸附劑，一般為活性白土或者活性炭，在合適條件下脫除油脂中的色素、微量金屬、離職、皂化劑和殘留農(nóng)藥等雜質(zhì)，提高色澤品質(zhì)和儲存穩(wěn)定性。

　　脫臭是在真空條件下，通過蒸餾方法脫除油脂中的異味物質(zhì)和非必需的異味成分，如醛類、酮類、醇類等。

　　脫蠟是通過冷卻和結(jié)晶將由衷的高熔點臘和高熔點脂從中析出，再利用板框過濾機將其濾除的工序。過濾后的茶籽油可以滿足食用油標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的茶籽油標(biāo)準(zhǔn)，在包裝后可在市場中銷售。

　　精煉設(shè)備在食用油加工中可以起到脫除雜質(zhì)，提高食用油品質(zhì)等級的作用，是重要的食用油加工設(shè)備，精煉設(shè)備的質(zhì)量和精煉工藝影響著成品食用油的品質(zhì)和成品得油率有著很大的關(guān)系，在選購設(shè)備時，選擇工藝技術(shù)好、實力強、售后服務(wù)好的廠家合作能給油廠提供有力的幫助，精煉設(shè)備廠家推薦河南省宏德糧油機械。

　　宏德糧油機械生產(chǎn)的精煉設(shè)備有碳鋼和不銹鋼的兩種，可以根據(jù)油脂產(chǎn)量、油脂等級、投資預(yù)算等情況來選擇合適材質(zhì)和型號的精煉油設(shè)備。宏德根據(jù)油脂種類特點提供精煉工藝，設(shè)備支持定制，免費上門安裝調(diào)試、培訓(xùn)員工。廠家從事油脂設(shè)備生產(chǎn)多年，合作案例多，客戶口碑好，可前往合作油廠實地參觀，也歡迎各位前來工廠考察，我們提供免費車接車送服務(wù)，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。