加工植物油，國內(nèi)外常用的工藝有壓榨和浸出兩種，壓榨工藝是傳統(tǒng)油脂加工工藝，早期是采用人力擠壓，現(xiàn)在隨著科技的進(jìn)步已逐漸工業(yè)化。浸出工藝是目前主流的食用油加工工藝，目前國內(nèi)80%左右的食用油都是通過浸出提供提取得到的， 浸出制油工藝是利用油脂和有機(jī)溶劑相互溶解的性質(zhì)，將油料破碎壓成胚片或者膨化后，用正己烷等有機(jī)溶劑和油料胚片在名叫浸出器的設(shè)備內(nèi)接觸，將油料中的油脂萃取溶解出來，然后通過加熱汽提的方法，脫除油脂中溶劑。這樣得到的毛油再經(jīng)過進(jìn)一步的精煉處理，就成為成品食用油。 油脂浸出的過程包括原料預(yù)處理、浸出、溶劑蒸發(fā)和殘余溶劑回收四個環(huán)節(jié)，宏德機(jī)械簡單為大家介紹一下這些環(huán)節(jié)。

　　1、原料預(yù)處理

　　在油脂生產(chǎn)過程中，原料預(yù)處理是至關(guān)重要的一步，原料先要經(jīng)過清理、篩選、除雜等步驟，確保植物油中的雜質(zhì)含量控制在合適范圍內(nèi)，避免在后續(xù)浸出過程中影響浸出效率。而后根據(jù)不同油料的特點進(jìn)行破碎、軋胚、蒸炒、膨化等工藝處理，改變油料結(jié)構(gòu)，使其更容易浸出油脂，提高浸出效果。

　　2、油脂浸出

　　預(yù)處理后的油料送入浸出設(shè)備中與溶劑充分接觸，萃取出油脂，得到混合毛油，浸出用的溶劑通常采用6號溶劑或是正己烷。

　　3、溶劑蒸發(fā)

　　溶劑蒸發(fā)是浸出油生產(chǎn)中的一個關(guān)鍵步驟，油脂與溶劑的沸點不同，通過高溫將溶劑與油脂分離，從而得到浸出毛油。在這個過程中，溫度和時間是非常重要的因素。如果溶劑蒸發(fā)時間過長，油質(zhì)容易變質(zhì);而高溫的溶劑蒸發(fā)也會降低油質(zhì)的營養(yǎng)價值，破壞油的成分。因此，需要盡量控制溫度和時間，以保證油質(zhì)的品質(zhì)。

　　4、溶劑回收

　　溶劑回收也是浸出油生產(chǎn)過程中重要的一步，蒸發(fā)后的溶劑進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)，通過冷凝設(shè)備回收溶劑，它主要通過對溶劑的回收和再利用來減少生產(chǎn)過程中的污染，以節(jié)約能源和資源，降低生產(chǎn)成本。

　　總之，浸出油的工藝流程是一種節(jié)能、低成本的植物油提煉技術(shù)過程，被廣泛應(yīng)用于食用油、油脂、植物油和植物提取物等行業(yè)。在浸出油的工藝流程中，原料預(yù)處理、浸出、溶劑蒸發(fā)和殘余溶劑回收等步驟都非常重要，需要恰當(dāng)控制參數(shù)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)。浸出設(shè)備效率高、日處理量大、自動化程度高，投資浸出設(shè)備生產(chǎn)線前期需要大量的資金投入，并且對于設(shè)備廠家的技術(shù)、經(jīng)驗以及生產(chǎn)的浸出設(shè)備質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求，因此在選擇設(shè)備時，除了價格和質(zhì)量，設(shè)備廠家的實力、經(jīng)驗、技術(shù)、售后服務(wù)等都需要廠家去考察驗證。

　　浸出工藝在我國已經(jīng)經(jīng)歷了半個世紀(jì)的發(fā)展，無論是浸出工藝還是設(shè)備質(zhì)量都已成熟，國內(nèi)可以生產(chǎn)浸出設(shè)備的廠家有很多，選擇有實力、有經(jīng)驗的廠家能為油廠后續(xù)發(fā)展打好良好的基礎(chǔ)。購買浸出設(shè)備推薦到宏德糧油機(jī)械廠家咨詢考察。宏德從事油脂設(shè)備加工已有40年，擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊和生產(chǎn)團(tuán)隊，設(shè)備質(zhì)量好，使用壽命長，能長期為客戶服務(wù)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外，客戶口碑好，工廠與客戶直接對接，價格優(yōu)惠，歡迎各位前來咨詢考察，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。