壓榨法制油工藝是食用油加工行業(yè)中常用的工藝之一，根據(jù)壓榨時的溫度不同，可以分為冷榨和熱榨。這兩種加工方式雖然都是通過榨油機向油料施加外力，對油料進行擠壓提取油脂的工藝方法，但兩種工藝在壓榨過程中的溫度不同，壓榨得到的毛油質(zhì)量也不同。這兩種工藝的主要區(qū)別有哪些?油廠應(yīng)該如何選擇?宏德糧油機械為大家簡單介紹。

　　先是冷榨工藝，冷榨工藝和熱榨工藝的不同在于生產(chǎn)過程中，冷榨工藝對油料的品質(zhì)要求較高，需要選擇原料并且在低于60℃的環(huán)境下進行壓榨得到油脂。冷榨制油技術(shù)直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂。冷榨技術(shù)保留了油的營養(yǎng)成分、自然風味和色澤。因此，冷榨工藝制取的菜籽油顏色相對較淺，香味較為清淡。

　　熱榨工藝是先將油料進行高溫炒制，使蛋白質(zhì)變性，降低油脂粘度，再進行壓榨取油。熱榨工藝能提高出油率。與冷榨工藝相比，熱榨工藝制取的食用油油風味更濃郁，出油率更高。然而，在熱榨油的加工過程中，維生素E、甾醇、類胡蘿卜素等一些營養(yǎng)成分會流失。

　　兩種工藝生產(chǎn)出的油脂對比：冷榨工藝由于生產(chǎn)過程中避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)， 物理加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響，因而冷榨工藝生產(chǎn)的油脂健康且營養(yǎng)更為豐富，但大多數(shù)油料并不適合冷榨，例如大豆、菜籽、棉子等油料，而熱榨工藝適合大部分油料加工，并且蒸炒后的油料出油率更高，香味更加濃郁，能提高油廠產(chǎn)量。兩種工藝具體應(yīng)該怎么選擇可以和廠家銷售人員詳細溝通，根據(jù)油料特性、油廠定位定因素選擇出合適的生產(chǎn)工藝。

　　加工工藝決定食用油種類，油脂設(shè)備決定食用油質(zhì)量。購買榨油機生產(chǎn)線時，好的榨油設(shè)備殘油率低，油脂質(zhì)量高、出油率高，對油廠的生產(chǎn)效益有著很大的提升，榨油設(shè)備的質(zhì)量是每個用戶都重視的問題。購買榨油設(shè)備推薦到宏德糧油機械，宏德有著多年油脂設(shè)備加工經(jīng)驗，從原料預(yù)處理到成品油灌裝，成套生產(chǎn)線設(shè)備型號俱全，任客戶挑選。宏德?lián)碛袑嶓w化生產(chǎn)工廠，可根據(jù)用戶產(chǎn)量需求量身定制設(shè)備，上門安裝調(diào)試，免費員工培訓(xùn)，從設(shè)計到安裝一站式為油廠提供服務(wù)。廠家生產(chǎn)的設(shè)備國內(nèi)各地均有案例，如果您想前來工廠參觀，歡迎聯(lián)系16639152669田經(jīng)理，我們提供免費車接車送服務(wù)。