生產(chǎn)符合食用或食品工業(yè)原料需求的合格動物油脂產(chǎn)品，需要經(jīng)過一個合適的加工工藝過程。

　　這些過程包括熬制、脫酸、脫色、氫化、脫臭、酯交換、分提、萃取、蒸餾、吸附以及酶法改性等。

　　不同的原料和不同的產(chǎn)品規(guī)格，就有不同的過程組合，食用動物油比如下腳豬油，雞鴨油等需要像植物油那樣精煉的“三脫”工序。

　　動物油精煉設備工藝——脫酸

　　一般新鮮的豬油、牛羊油酸值低，符合標準，不需要脫酸。只有儲藏時間久、酸敗變質(zhì)，哈味重以及含不飽和脂肪酸較多的家禽油，如雞油含52%以上的油酸、下腳豬油等容易水解酸敗的，則要求脫酸處理。脫酸方法與植物油基本相同，采用化學精煉或者物理精煉設備進行脫酸。

　　動物油精煉設備工藝——脫色

　　多數(shù)新鮮豬油不需要脫色，制作香皂用的牛羊油以及生產(chǎn)食用級的家禽油等，則需要經(jīng)脫色脫除各種色素。利用中性或酸性白土作脫色劑。

　　豬油：在95~100℃下，反應15~25min，白土用量0.5%~0.25%。

　　牛油：在95~100℃下，反應25min，活性白土用量1.5%~0.3%。

　　一般在較高溫度下105~110℃，采用真空脫色比常壓脫色效果好。

　　動物油精煉設備工藝——脫臭

　　在高溫240~265℃和高真空條件下，用干蒸法脫除加熱油脂中所含的有味物質(zhì)以及多種低分子臭味物質(zhì)、有害成分，即所謂脫臭或減壓汽提蒸餾。

　　脫臭同時也能去掉游離脂肪酸和一些油溶性微量成分，如生育酚、膽固醇、甾醇等。
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