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菜籽入榨水分對榨油工藝的進行有哪些影響?
油料水分的控制是食用油加工生產(chǎn)線中重要的一環(huán),油料水分的高低對整個制油工藝及成品油質(zhì)量有著很大的影響,不急關系到毛油的質(zhì)量,還關系到后續(xù)壓榨餅的處理,下面宏德榨油機廠家簡單為大家介紹榨油料水分對榨油工藝的影響有哪些。
壓榨制油過程中,原料水分的高低對榨油機的工作有著很大的影響。從壓榨工藝上來講,入榨水分的高低關系到壓榨餅的質(zhì)量,影響后續(xù)浸出效果。
以菜籽油的加工為例,壓榨是制取菜籽油的關鍵環(huán)節(jié),在壓榨制油過程中,油料含水量過高會導致榨油機出現(xiàn)不進料或進料較少的現(xiàn)象。這是因為水分過高會使物料黏稠,難以順利進入榨油機。出產(chǎn)的餅塊會發(fā)松,出油量減少。長期運行在高水分條件下,會嚴重損害設備,降低生產(chǎn)效率。
當入榨水分過低時,油料在壓榨過程中容易散開,不成形,導致出油時油中含細渣較多。這種散開的壓榨餅在浸出過程中,餅與溶劑不能充分接觸,會導致浸出粕殘油偏高。此外,入榨水分低還會影響油料的質(zhì)量,因為水分過低會導致油料被壓榨成粉末狀,容易焦化反而堵膛,影響出油效果和油品質(zhì)量。
在實際生產(chǎn)中,油廠會通過炒籽機或者蒸炒鍋對菜籽原料進行調(diào)整和控制,通過溫度和時間的控制將油料中的水分調(diào)整至合適的狀態(tài),確保其在適宜的范圍內(nèi),避免出現(xiàn)上述問題。處理后的菜籽在壓榨過程中餅成型好,殘油適中,有利于后續(xù)浸出提取餅中殘油。壓榨得到的毛油含渣量少,顏色淺、香味濃,為后續(xù)精煉操作提供良好的原料。
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