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菜籽油精煉設備

菜籽油精煉設備
菜籽油精煉設備的作用是提純,菜籽油精煉的目的就是去掉雜質、保持油脂生物性質、保留或者提取有用物質。實際上,精煉并非將所有的雜質脫除,而是有選擇性地除雜。
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    菜籽油的市場現(xiàn)狀分析

      菜籽油中含花生酸0.4-1.0%,油酸14-19%,亞油酸12-24%,亞麻酸1-10%。從營養(yǎng)價值方面看,人體對菜籽油消化吸收率可高達99%,并且有利膽功能。

      但目前,菜籽深加工產(chǎn)業(yè)遠遠跟不上市場的需求,比如菜籽油的產(chǎn)量。國家鼓勵個人投資到菜籽深加工產(chǎn)業(yè)中,提高生產(chǎn)加工機械化水平,通過精深加工,為企業(yè)增效,為農(nóng)民增收,為市場造好油。

      目前,國內的食用油脂需求仍存在較大的缺口,市場對菜籽油的需求與日俱增,菜籽油精煉設備是食用油廠生產(chǎn)過程中十分重要的組成。

    菜籽油精煉設備的目的

      油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質。

      精煉的目的就是去掉雜質、保持油脂生物性質、保留或者提取有用物質。實際上,精煉并非將所有的雜質脫除,而是有選擇性地除雜。

      按照毛油中雜質的組成和性質可以分為三類:

      (1)不溶性固體雜質,如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。

      (2)膠溶性雜質,如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。

      (3)揮發(fā)性雜質,如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質等。

      大多數(shù)雜質對于油脂質量和儲存性不利,例如水分不僅影響油脂的透明度而且會促使油脂水解酸敗;游離脂肪酸影響風味、導致劣化;磷脂能使油脂渾濁,而且在加熱時會產(chǎn)生黑色沉淀物、起泡、發(fā)苦等;各種色素直接影響油色,還會導致油脂酸敗;膠質、含硫、磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在,對后續(xù)工序如汽提脫酸困難。

    菜籽油脂精煉的五大步驟和精煉油設備流程工藝圖

      (1)脫膠:即脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等,一般采用水化法、酸煉法等。

      (2)脫酸:用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質和微量金屬。

      (3)脫水:用加熱、真空干燥法,脫除精煉后油中的水分。

      (4)脫色:采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等。

      (5)脫臭:采用真空汽提原理,脫除油中的低分子臭味物質、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產(chǎn)物等。

    菜籽油精煉設備油廠展示

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